是什么导致输送带的老化?原来是这样…

皮带本身是具有很好的耐磨性跟抗物理老化性的，但是很多时候使用的年限并不长。到底是什么导致工业皮带的老化？一起随着亚欣工业皮带厂家来看看吧。

水分：
橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是因为橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
热：
提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度以及活化氧化反应，来加快橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

光：
光波越短、能量越大。使橡胶损坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线能直接引起橡胶分子链的断裂跟交联外，橡胶因为吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
氧：
氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

臭氧：
臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，一样使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
机械应力：
输送带在在机械应力反复作用下和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
还有一些其它方面的原因：对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。